木工榫卯机开榫卯机质量好

 榫槽机安全操作规程是很多家具企业比较关注的问题，榫槽机作为常用的家具拉槽、打孔设备已经使用的越来越普遍，市面上比较常用的木工榫槽机有单轴和五轴之分，为了提高生产效率，很多的家具企业都希望有正确的榫槽机安全操作规程，那么如何操作设备呢？让我们今天做具体的讲解。二、榫槽机的维护榫槽机体积较大，给平常的清洁带来了一定的难度，因而很多人无视了对他的清洁养护。

 步，开机前检查气源必须是打开状态.刀具安装是正确的。给机器加润滑油，打开电源。 刀具的安装要扭紧，防止加工过程中因为松散造成加工误差的问题。电源控制按钮在电脑控制箱上面，直接打开即可。

 第二步，榫槽机开机后，系统进入启动画面，系统提示【是否回到机床零点】时，请必须按下确定键，机器开始运动、检测，刀具回到左上角零点位置，停止运动，自检结束。注意：这一项必须执行，否则将产生损坏机器的严重后果 。

 第三步，自检结束后，进入参数调整画面，如图所示，在参数调整控制面板左侧，找到“刀具直径、循环次数、加工速度”三相参数，根据现有加工要求填上相应的参数，刀具直径一般常用的有70，80，90，循环次数是指加工一次木料完成后循环加工的次数，数值从0--9999可以随便填写。可以开各式各样大小不一、深浅不一的榫眼，各式各样女性朋友光纤激光切割、拉槽还能够大批化加工，解决了绝大部分家具公司生产制造的务必。加工速度，是指刀具加工的旋转速度，数值从8000--20000不等。填写数值时，生产厂家根据自己实际的加工要求填写上相应的加工参数。

 第四步，填写完成设备加工参数后，在当前控制面板右侧，填写木料加工参数。2、全自动木工榫槽机加工件的固定采用气动夹紧，因此速度快并保证强力夹紧。如图所示，榫槽机加工的工艺就是拉槽和打孔，控制面板上直观立体的显示榫眼加工的参数填写，在“1”位置和“2”位置分别填写好加工榫眼的长度，同时“FBC”填写距离下一个榫眼的距离，填写完成

 第五步，所有的参数调节完成后，电机绿色“开始”按钮开启设备加工，设备会根据我们预先设置好的参数，实现自主加工生产，工人不需要在进行其他操作，只需要上下料就可，一次完整的木工榫槽机操作就完成了。

燕尾槽开榫机

工人经过2-3小时的培训即可操作。

利用对刀杆进行对刀，无需编程，对点即自

                   动生成加工程序。

调校一个工件仅需10分钟左右。

精准度更高：数控输入和输出，一组工件一次定位加工完成，确保工件高质量、。

适用面更广：适用于加工各种不同形状、不同规格榫槽（孔）的工件，实用性强，尤其对于多榫槽、榫槽间距较小、孔槽组合、同一工件榫槽长度和

                   深度不同以及复杂的异形工件加工有显著优势。

多种不同榫位，能一次性加工完成。

，数控榫槽机。

孔槽组合，无需换刀。

多槽位且榫槽间距较小，甚至是零间距。

同一工件榫槽长度和深度不同，且纵向错位分布，全部一次加工完成。

手脉采样，方便快捷。

采用精密导轨、齿条，精准耐用。

独创的双排多轴结构，应用范围更广，加工效率更高。

首创夹具，灵活装夹任意形状工件。

高密华洲数控榫槽机主要用于木制品工件的榫槽加工，广泛用于各种实木家

CNC开榫铣槽机

数控榫槽机

一、机械特性：

1、加工：适用加工餐椅不同类别的榫槽，腰圆榫、圆榫、圆弧榫、样条榫的加工，双工位，可不停机进行工件装夹，不间断生产，生产。

2、机械通用性好：可配置多种夹具，对各种条状类的工件进行榫槽加工。

3、操作简单：条状类工件榫槽只需要简单的对刀，录入槽参数即可自动生成加工代码，自动加工。

4、适用于加工各种直线槽、异形槽，实用性强，尤其对于多榫槽、榫槽间距较小、孔槽组合、同一工件榫槽长度和深度不同以及复杂的异形工件加工。

5、操作系统好：操作简单明，工作系统程序稳定，放心生产，无售后服务烦恼。

二、操作者应注意的事项

1、开机后回零；

2、走空程序前观察刀具是否会与夹具发生碰撞；

3、设备出现故障时，应迅速关闭本设备并防止本设备被意外启动,并将故障迅速通知技术人员；

4、设备启动前及运转时，确认所有人员与闲杂物品远离设备的运转部位。

三、操作者水平要求

设备简单易学，只需对操作人员简单培训即可上岗。

四、加工木样类型

条状类工件榫槽。

五、机器常见故障以及解决方法

1.若工件定位不准，也许是夹具立柱移位，调整夹具立柱位置并紧固；

2.若榫槽长度误差较大，可能连轴器松动，或者是原点开关位置移动了；

3.出现夹具移动困难情况，可能是直线导轨润滑不够，加注润滑油脂即可。高密旭东数控榫槽机床用途及特点:

该机主要用于木制品工件的榫槽加工，广泛用于各种实木家具的榫槽加工作业。

本机具有如下的几个特点：

1、操作方便、精度高，安全可靠，维修性好。

2、由于主轴转速较高，所以加工榫槽质量较高，并且本机属于双工位机床，效率较高。

3、加工范围较广：可加工多种形式，简单的列出了几种可加工榫槽的简图。

4、本机属于数控机床，通过编程，可以根据市场的变化，随时改变加工榫槽形状，适应市场能力比较强。

五轴榫卯机

一、认识榫槽机 全自动铣槽机

该设备是一款用在各种木制品、塑料制品等打孔、拉槽工序的设备，可用于开各种大小不一的榫眼，由于人工成本的上升，厂家都希望拥有数控自动化的设备，数控榫槽机、全自动铣槽机在这样的背景下，获得了越来越多客户的认可。

二、榫槽机 全自动铣槽机参数

1. 加工深度： 100mm

2. 加工槽宽： 120mm

3. 加工长度：2200mm

4. 主轴头数：4--12

5. 主轴功率：3.7KW

6. 主轴转速： 12000r/min

7. 设备尺寸：4500-2200-1800mm

榫槽机 铣槽机样品

三、榫槽机 全自动铣槽机刀具的调整

设备凿子、钻头内部是串联的:钻头能去除大部分的废料，而凿子则削去边缘和棱角。钻头与钻头之间适当的间距确保钻头为凿子清理出一条路径。下面是安装方法:将凿子(带有钻头内部)滑动到榫头上，插入一角以防止其滑落，并拧紧固定螺丝。一般常用的打眼、卯槽设备加工出来的成品，要么带有毛刺，要么就是精度不够。接下来，将钻头放入卡盘，直到卡盘靠近凿子，然后拧紧卡盘即可。

数控榫槽机刀具使用内置滚轮将工件紧紧地固定在栅栏上，并且使用了一些磁控开关的磁保持功能来增加工作能力，磁铁的圆形末端将工件固定在栅栏上而不打结。

四、数控榫槽机与传统手工的对比

传统手工开孔，一次只能加工一个工件，效率比较低下，并且有可能人工操作不当而引起误伤。

数控设备的效率比较明显，一次可以加工5-12个工件，设备采用螺旋钻头，开孔速度提升了十倍以上，这是人工的。同时设备采用了两个工位循环加工的模式，大大的优化了操控性，让人工与设备的配合达到的效果。